補(bǔ)償器、膨脹節(jié)在石油、化工、冶金、電力、水泥、建筑、城市區(qū)域供熱等行業(yè)中得到了極其廣泛的應(yīng)用。然而在實(shí)際使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)品使用失效除少量是疲勞破壞及非正常因素破壞外，多為腐蝕破壞，且以應(yīng)力腐蝕破壞居多。
　　從腐蝕失效波紋管的解剖分析發(fā)現(xiàn)，腐蝕失效通常分點(diǎn)腐蝕穿孔和應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂，其中氯離子應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂約占整個(gè)腐蝕失效的95％。因此，正確地選擇波紋管制作材料和結(jié)構(gòu)、合理設(shè)計(jì)波形參數(shù)和疲勞壽命、保證安裝質(zhì)量等措施，能大大提高、的安全可靠性。
　　設(shè)計(jì)上，應(yīng)該考慮的穩(wěn)定性，預(yù)防波紋管失穩(wěn)。資料顯示，補(bǔ)償器膨脹節(jié)的補(bǔ)償量取決于其疲勞壽命，疲勞壽命越高，波紋管單波補(bǔ)償量越小。為了降低成本，提高單波補(bǔ)償量，許用疲勞壽命越低，由位移引起的波紋管子午向彎曲應(yīng)力越大，綜合應(yīng)力越高，大大降低了波紋管膨脹節(jié)的穩(wěn)定性。當(dāng)波紋管設(shè)計(jì)的許用壽命較低時(shí)，不僅其子午向綜合應(yīng)力較高，環(huán)向應(yīng)力也比較高，使波紋管局部很快進(jìn)入塑性變形，導(dǎo)致波紋管失穩(wěn)引起失效。
　　波紋管的材料選擇也相當(dāng)關(guān)鍵。對(duì)用于波紋管的選材，除應(yīng)考慮工作介質(zhì)、工作溫度和外部環(huán)境外，還應(yīng)考慮應(yīng)力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對(duì)材料的影響等，并在此基礎(chǔ)上結(jié)合材料的焊接、成型以及材料的性能價(jià)格比，優(yōu)選出滿足工況條件、實(shí)用的波紋管制作材料。
　　建議選用波紋管的材料應(yīng)滿足下列條件：（1）良好的塑性，便于波紋管的加工成形，且能通過(guò)隨后的處理工藝（冷作硬化、熱處理等）獲得足夠的硬度和強(qiáng)度。（2）高彈性極限、抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，保證波紋管正常工作。（3）良好的焊接性能，滿足波紋管在制作過(guò)程中的焊接工藝要求。（4）良好的耐腐蝕性能，滿足、在不同環(huán)境下工作要求。